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大型吸塵可調式彈花機 是一種集雙刺滾彈棉、棉片寬度調節、大木滾筒卷棉壓揉、風機吸塵為一體的棉胎加工的專用機械。該機具有設計新穎、結構簡單、吸塵衛生、自動化程度較高、棉幅調節靈活等特點。
該機適用于各級皮棉、舊棉被胎、短化纖等物品的清彈和開松、彈出的棉片與大木棍筒卷為一體，經過大木棍筒運轉時的擠壓、卸下的棉絮便是棉被胎（網套）的形狀、該機器棉片整齊，寬度可在1..6-2.3米之間任意調整。是被服廠、棉被胎（被套、網套）加工戶致富的理想機具。
生產與操作規程
1、給滑動運動處的油孔加注機油，用手轉動刺棍是否運轉靈活，在將棉花平鋪在進料板上，分別啟動第二道刺棍和一道刺棍，然后啟動風機，將長柄離合手柄撥到和檔狀態，待一切運轉正常后，將換向盒上的短離合手柄推向合檔推向檔狀態。這時，手成弓形推動原料，從一道羅拉開松進料。
2、原料通過一道羅拉喂入一道刺棍進行開松，再經運棉輥和第二道羅拉喂入第二道刺棍進行二次開松。此時兩個高速運轉的刺棍所產生的離心力將原料中的雜質拋向刺棍下方。一道刺棍下的雜質中含纖維量可能較多，可進行二次喂入和開松。彈好的纖維形成棉片通過塵籠輸送給大木滾筒，棉片通過大木棍筒的滾壓自動形成厚厚的棉絮，剝卸下的棉絮便是被胎（棉網套）的棉芯。
3、該機設有棉片寬度可調裝置，棉片的寬度可通過兩端的插板在1.5-2.3米之間任意調整，此項工作在喂料前進行并參照安裝與調試第3條進行調整。
技術參數
1、臺時產量：≥65KG
2、變速箱主軸：300轉/分
3、一道刺棍：φ250
4、二道刺棍：φ250
5、一道羅拉：φ42
6、二道羅拉：φ72
7、塵籠直徑：φ450 φ310 φ540
8、電機型號：一道 4kw 1個 二道5.5kw 1個
9、風機型號：4-72N 3KW 1個
10、主機外形尺寸：3350*3000*1200 （長*寬*高）
安裝與調試
該機分為主機架部分、塵籠架部分、塵籠墻板（棉幅寬度調節）部分、傳動部分和風機除塵等五大部分。
1、首先根據廠房空間確定主機架部分和塵籠架部分的位置、保證兩部分結合后到墻壁之間有足夠的空間，操作者能巡回走動，便于操作和維護，塵籠架與主機架需在同一水平的地面上安裝。
2、棉片寬幅的調節是由兩側的弧形鐵皮板（調節板）調節的，該調節板應抽拉靈活，兩板調節寬度一致。為避免調節板拉出后的下垂現象，可用大小適度的棉花墊襯在拖桿和調節板之間，使調節板時刻處于水平狀態。
3、棉片寬窄的調試：調節板向里推棉片變窄，外拉變寬。每次調節時均會影響棉卷兩端的整齊度，尤其是調節反向里推后，應憑手的感覺和經驗（必要時可在未開機前拆卸蓋板反復試驗并觀察間隙的大?。┦拐{節板與塵網之間的間隙調節一直并保持間隙2-6厘米之間。否則，無間隙塵籠會受壓不轉，間隙大棉卷兩端會不整齊。
4、傳動部分須按先后順序安裝。先用手轉一下各部 位的軸和輪，是否轉動靈活，在按先后順序分別安裝三角帶和傳動鏈條。首先確定電機位置，使二道刺棍的三角帶松緊適中，再根據變速箱三角帶確定刺棍到變速箱的距離并固定變速箱。變速箱到換向盒的鏈條是由漲緊滑輪調節松緊的。安裝其他部位的鏈條，各鏈條不宜過緊，否則會咬齒。
5、風機和管道部分可按說明書封面的形狀安裝，也可加接管道將風機裝在室外。風機出風管應通風順暢，否則會影響棉片質量和出棉的平整度。
6、刺棍與羅拉之間的間隙一般調整在1-1.5毫米之間，間隙過小會影響刺條的壽命，間隙過大會影響彈棉質量。調整時，可用兩塊厚度為1.2毫米，寬度不低于50毫米的鐵片作隔片從下面分別塞于兩端羅拉和刺棍之間，使兩端間隙一致，推緊刺棍，擰緊瓦座螺栓取出塞片，用手轉動刺棍，若有碰刺條聲需重新調整。
7、排雜板與刺棍之間的距離可根據棉花的品級進行調整，間隙為20-30毫米之間。
8、安裝時要保證機架呈水平狀態，防止傾斜和軸扭曲，減少運轉時的負荷。
9、機器若長期存放，鐵皮制件的表面可能出現銹蝕現象，特別是排雜板、塵籠蓋板、塵籠網面、木棍下的接棉板及刺棍蓋板等制件，在安裝開機前，應拆卸將銹蝕和油污打磨除凈方可開機生產。
維護與保養
1、首次開機時需參照本書潤滑示意圖的要求加注潤滑油。
2、各機油小孔油原則為少而勤，防止量多溢出污染機器。鏈條一般用油布擦潤就可以了，注油過多使鏈條沾花影響鏈條運轉性能。刺棍、風機、托輪軸等部位的滾動軸承每季節加黃油一次。減速箱內的機油在首次使用前需檢查油量是否在油窗中線，使用一個月后更換一次機油，以后每半年換一次，油量以油窗中線位置為宜。
3、管道內的沉渣每月清理一次，雜質斗內的雜質視雜物多少及時清理，清理時應用鉤形棍鉤出，嚴防事故發生。
4、換向盒（羅拉離合）處有一組滑動齒輪，他們與短軸之間很容易因缺油將軸拉壞，所以此處不得缺機油，要勤注少注。
常見的故障及處理方法
故障現象 | 產生原因 | 處理方法 |
一、出棉不成片或棉片有結塊 | 1、排雜板和刺棍間堵花 2、尖籠蓋板內部不光滑有夾花 3、喂棉不均勻 4、新機排雜板蓋板和塵籠有油污 | 1、用細竿或細樹枝掏出 2、停機、拆卸蓋板用砂紙打磨 3、注意喂棉厚度和速度 4、停機拆卸擦凈 |
二、棉花兩端不整齊 | 1、塵籠蓋板內有掛花 2、調節板拉出部分的下垂現象嚴重，內腔中的調節板與塵籠之間的間隙太大。 | 1、將壓棉輥取下，觀察內部、消除掛花現象。 2、用棉球墊襯使調節板水平。 |
三、排雜板掛花 | 1、排雜板風口處不光滑或生銹 2、刺棍下方的弧形風板偏低，未進排雜板內 3、棉花潮濕 | 1、拆卸后砂紙打磨 2、停車調整風板與排雜板的高度，讓小風板的氣流順其排雜板進入 3、需要日曬 |
四、上下羅拉咬合處向人懷中吐棉 | 1、喂棉薄厚分布不勻無棉區或薄棉區使羅拉間形成間隙導致噴風吐棉 2、局部有結塊疙瘩棉花喂入，使其它部位的上羅拉撐高，形成間隙后噴棉 3、羅拉兩端的上下方塊之間有油泥和棉花堆積，致使上羅拉抬起。 | 1、喂棉薄厚均勻，左右全面分布 2、用木棍打擊棉花或手工開松棉花，防止和杜絕大棉塊喂入 3、用鐵絲勾掏出或拆卸上羅拉后清除上下方塊間的油泥 |
五、羅拉兩端纏花 | 1、壓在上羅拉上的橡皮封閉不嚴，兩端部位的橡皮與羅拉之間有縫隙 | 1、用帶勾的鐵絲將棉花勾除，嚴重時可在兩端處利用橡皮的小螺絲加設小鐵皮壓塊將橡皮和羅拉壓緊，消除縫隙。 |
六、出花質量不好含雜率大 | 1、刺棍與羅拉間隙太大 2、羅拉兩端的彈簧無壓力未將上羅拉壓緊 3、排雜板風口過大 4、排雜板風口處堵花 5、原料品級不好 | 1、按三、5條辦法調整間隙 2、羅拉架頂蓋螺桿往下擰緊，調整彈簧的壓力，但不可將彈簧升降幅度調的太死 3、松開排雜板兩端的小螺絲，將風口適當調小 4、用細竹竿將棉花撥開 |
七、羅拉及刺棍園周圍繞花 | 1、羅拉與刺棍間隙太大 2、上下羅拉之間至機架平面的高度與刺棍瓦座的中心高度（71mm）不一致 | 松開羅拉架底板螺絲，用增墊和去墊的方法調整兩羅拉的中心高度，然后在擰緊螺絲 |
八、減速箱軸孔處漏油 | 橡膠油封損壞 | 更換新油圈 |
九、機器震動有嗡嗡聲 | 1、刺棍瓦座內的軸承或鎖套損壞 2、刺棍瓦座螺絲松動 3、刺棍內的平衡塊移位、手轉有響聲 4、風機軸或軸承損壞 5、風機葉輪或葉片有裂痕 | 1、更換軸承或鎖套 2、擰緊瓦座螺栓 3、送廠家修理 4、更換軸或軸承 5、送廠家修理 |
十、鏈條跳齒 | 鏈條太松 | 將鏈條適當調緊 |
十一、鏈條脫落 | 兩鏈輪前后或上下安裝錯位，不在一直線上。 | 松開鏈輪頂絲，調整鏈輪位置 |
十二、塵籠或皮簾運轉不穩停頓現象 | 1、 鏈條跳齒 2、 塵籠被調節板壓的太緊無間隙 | 1、 適當調緊鏈條 2、 查看調節板，使塵籠網不受壓， |
十三、刺棍瓦座燙手 | 1、 軸承缺潤滑油 2、 瓦座安裝不正，軸和瓦蓋內孔接觸并摩擦 3、 軸承損壞 | 1、 加潤滑油 2、 松開瓦座螺栓重新調整瓦座 3、 更換軸承 |
十四、換向盒空檔時位置不正 | 1、 外側定位器角度不正
| 1、 將大螺母松開，將手柄扶到空擋的較佳位置，使定位器的尖端撥至定位孔內，擰緊大螺母即可。 |
十五、長離合手柄離合不靈活 | 離合器滑套與軸之間缺潤滑油 | 滴注少量機油，使之潤滑即可 |
安全注意事項
1、開機時需參照本書潤滑示意圖的要求加注潤滑油。
2、各機油小孔油原則為少而勤，防止量多溢出污染機器。鏈條一般用油布擦潤即可，注油過多使鏈條沾花影響鏈條運轉性能。刺棍、風機、托輪軸等部位的滾動軸承每季節加黃油一次。減速箱內的機油在使用前需檢查油量是否在油窗中線，使用一個月后更換一次機油，以后每半年換一次，油量以油窗中線位置為宜。
3、管道內的沉渣每月清理一次，雜質斗內的雜質視雜物多少及時清理，清理時應用鉤形棍鉤出，嚴防事故發生。
4、換向盒（羅拉離合）處有一組滑動齒輪，他們與短軸之間很容易因缺油將軸拉壞，所以此處不得缺機油，要勤注少注。
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